Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των λαμπτήρων;

Κατηγορία πόλων φωτός:

Πόλος φωτός Αγγλική ονομασία: Πόλος φωτισμού, ανάλογα με το υλικό μπορεί να χωριστεί σε πόλο φωτός σιδήρου, πόλος φωτός από γυαλί χάλυβα, πόλος φωτός τσιμέντου, πόλος φωτός από κράμα αλουμινίου.

(1) Σιδερένιος πόλος φωτός:

Πλεονεκτήματα του πόλου φωτός σιδήρου υψηλής αντοχής, μειονεκτήματα: 1. Εύκολο να διαβρωθεί και να σκουριάσει. 2. Το βάρος είναι τριπλάσιο από αυτό του αλουμινίου και το κόστος μεταφοράς και εγκατάστασης είναι υψηλό. 3. Περιορισμένη αξία ανακύκλωσης. 4. Μην χρησιμοποιείτε εγκατάσταση plug-in. 5. Η επιφανειακή επεξεργασία είναι μονότονη

(2) Πόλος φωτός FRP:

Τα πλεονεκτήματα του πόλου φωτός FRP: 1. Ελαφρύ βάρος, εύκολη εγκατάσταση. 2. Διατίθεται εγκατάσταση plug-in.
Τα μειονεκτήματα του πόλου φωτός FRP: 1. Μικρή διάρκεια ζωής. 2. Δεν υπάρχει αξία ανακύκλωσης και η επεξεργασία είναι πολύ δύσκολη και δαπανηρή. 3. Η ζημιά των υπεριωδών ακτίνων στο σώμα της ράβδου είναι πολύ σοβαρή. 4. Το κόστος συντήρησης είναι πολύ υψηλό. 5. Εύκολο να καταστραφεί από εξωτερικό εξοπλισμό.

(3) Στύλος φωτός τσιμέντου:

Τα πλεονεκτήματα του στύλου φωτός τσιμέντου: 1. Μπορεί να εισαχθεί στη λειτουργία εγκατάστασης. 2. Καλή δύναμη. 3. Δεν απαιτείται ψεκασμός.
Τα μειονεκτήματα των κολώνων φωτός τσιμέντου: 1. Πολύ βαρύ, με ακριβό κόστος μεταφοράς. 2. Καμία αξία ανακύκλωσης. 3. Ο εξοπλισμός εγκατάστασης είναι ακριβός και δύσκολος στην εγκατάσταση. 4. Πιο επικίνδυνο από άλλα υλικά.

(4) Πόλος φωτός από κράμα αλουμινίου:

Πλεονεκτήματα του ελαφρού πόλου από κράμα αλουμινίου:
1, καλή αντιδιαβρωτική απόδοση.
2. Χωρίς συντήρηση.
3, ελαφρύ, εύκολο στη μεταφορά και εγκατάσταση.
4, πλούσια επιφανειακή επεξεργασία.
5, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τον πόλο φωτός σιδήρου και τον πόλο φωτός FRP.
6, μπορεί να ανακυκλωθεί 100% και χαμηλή θερμοκρασία τήξης, εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση εκπομπών.
7, μπορεί να χρησιμοποιήσει τη λειτουργία εγκατάστασης plug-in.
8, το πλάτος είναι μικρότερο από τον πόλο της λάμπας από γυαλί χάλυβα.

Τα μειονεκτήματα του πόλου φωτός από κράμα αλουμινίου: σε σύγκριση με τον πόλο φωτός σιδήρου, η αντοχή του φωτιστικού πόλου από κράμα αλουμινίου είναι σχετικά χαμηλή, αλλά μπορεί να επιτευχθεί με καθυστερημένη θερμική επεξεργασία, έτσι ώστε η αντοχή του φωτιστικού πόλου από κράμα αλουμινίου να φτάσει στο πρότυπο του T6 .
Λόγω των ασύγκριτων πλεονεκτημάτων των κολώνων φωτός από κράμα αλουμινίου, οι πόλοι φωτός από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε ανεπτυγμένες χώρες όπως η Ευρώπη και οι Ηνωμένες Πολιτείες, και βρίσκονται ακόμη σε αρχικό στάδιο στην Κίνα.

Διαδικασία παραγωγής:
Υλικά (1) - (2) η κάμψη - συγκόλληση (3) - (4) λείανση επισκευής - (5) πλαστικός λαιμός - (7) - (6) το δάπεδο φόρτωσης - πλάκα βάσης συγκόλλησης (8) - (9) έως Ανοίξτε την πόρτα σε πόρτα (10) συγκόλληση, ηλεκτρικές συσκευές, κλειδώστε το κάτω μέρος - (11) πιρούνι κάμψης - γαλβανισμένο (12) - (13) επίστρωση - ελέγχετε πάντα (14)

Σημείο διαδικασίας
Κοπτική ψαλίδα
Πριν την κοπή, ρυθμίστε πρώτα την κλίση της μηχανής κοπής και το επιθυμητό διαμήκη ψαλίδι.
Ρυθμίστε τη θέση της χαλύβδινης πλάκας για να εξασφαλίσετε το μέγιστο μέγεθος του υπολειπόμενου υλικού, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί το υπόλοιπο υλικό.
Το μήκος και το μέγεθος θα είναι εγγυημένα από το χρόνο ανοίγματος. Το φαρδύ μέγεθος πυθμένα πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με την ανοχή μεγέθους κοπής ράβδου ύψους ±2 mm. Η μεγάλη κεφαλή κάθε ράβδου θα έχει θετική ανοχή. Γενικά: 0-2μ. Μικρή κεφαλή για αρνητική ανοχή, προσαρμογή μεγέθους -2-0mm, με μηχανή κοπής, αυτόματη μηχανή κοπής για ολοκλήρωση.
Εξοπλισμός: Το υλικό ανοίγματος πρέπει να ελέγχει τη λειτουργία του εξοπλισμού διάτμησης κύλισης, να αφαιρεί τα συντρίμμια στην τροχιά και να διατηρεί την καλή λειτουργία του εξοπλισμού.
στροφή
Η κάμψη είναι η πιο κρίσιμη διαδικασία για την παραγωγή πόλων φωτός και η ποιότητα της κάμψης επηρεάζει άμεσα τους πόλους φωτός